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影响吹塑产品的因素

2018-06-02

1、吹气速度:为了缩短吹气时刻,使之有利于吹塑产品取得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以确保型坯在模具型腔里能均匀、快速地胀大,缩短在模具型腔里的冷却时刻,并有利于进步吹塑产品功能。低气流速度还可以防止型坯内出现一种文杜里效应而形成部分真空、使型坯瘪陷的现象。这可经过选用较大的吹气管来确保。
   2、东莞吹塑工具箱模具温度的温度对吹塑产品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。一般模具的温度散布应均匀,尽可能使吹塑产品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的品种、吹塑产品的厚度及巨细有关。关于不同品种的塑料,有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段操控。
    出产实践证实,模具温度过低,则使夹口处塑料的伸长率下降,不易吹胀,使吹塑产品在此部分加厚,一起成型困难,吹塑产品外表的轮廓和斑纹不明晰;模具温度过高,冷却时刻延长,出产周期增大,出产率下降,此刻,假如冷却不行,还会引起吹塑产品脱模变形,缩短率增大,外表光泽变差。一般关于分子链刚性较大的塑料,模具温度应较高;而关于分子链柔性较大的塑料,模具温度应下降。
    中空吹塑吹塑产品在模具中冷却时刻较长,意图是为了确保吹塑产品充沛冷却,脱模时不变形。冷却时刻一般取决于塑料吹塑产品的厚度、巨细、形状,以及塑料的品种。吹塑产品壁厚越厚,冷却时刻越长。比热容大61PE吹塑产品冷却时刻比相同壁厚的比热容小的PP吹塑产品冷却时刻长。
    3、成型周期:吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。这个周期挑选的原则是,在确保吹塑产品可以定型不变形的前提下尽量缩短,以进步出产功率。

    4、吹胀比:当型坯的尺度和质量一守时,吹塑产品的尺度越大,型坯的吹胀比越大,可是吹塑产品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度,以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。吹胀比增大,吹塑产品厚度变薄,强度和刚度下降;一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l:(2—4)左右。